Folia stretch, znana również jako folia stretch, jest klasyfikowana według materiału, podzielona głównie na folię stretch z polietylenu, folię stretch z polichlorku winylu, folię stretch z etylenu i octanu winylu itp.;zgodnie z procesem formowania można go podzielić na rozdmuchiwaną folię stretch i wylewaną folię stretch.Folia rozciągliwa.

Wśród nich folia stretch z polietylenu (PE) stała się głównym nurtem folii stretch ze względu na jej wysoką wytrzymałość na rozciąganie, odporność na rozdarcie i dobrą samoprzylepność;Jest bardziej niezawodny ze względu na swoje zalety, takie jak proces rozciągania.

Czy można wybrać folię stretch PE?Oczywiście nie!Oprócz przezroczystości, rozciągliwości, sprężystości itp. ważnym kryterium wyróżniającym jakość folii stretch jest „lepkość”.

Lepkość wymagana dla folii rozciągliwej powinna zapewniać zarówno dobrą przyczepność przy odrywaniu, jak i dobrą przyczepność na zakład.Najlepszy balans pomiędzy nimi to naprawdę dobry film!
Wśród akcesoriów logistycznych i transportowych folia stretch stała się liderem w pakowaniu produktów ze względu na cztery główne cechy, skutecznie łagodząc koszty logistyki i problemy z transportem.

① Integralność jednostki: Folia stretch ma bardzo dużą siłę zwijania i zwijalność, co pozwala zintegrować rozproszone małe części w całość, skutecznie podsumowując i skracając czas przetwarzania.

② Trwałość przy ściskaniu: Może tworzyć zwartą całość, skutecznie zapobiegać przemieszczaniu się i przemieszczaniu oraz unikać uszkodzenia opakowania wewnętrznego i uszkodzenia produktu.

③Ochrona podstawowa: utwórz zewnętrzną warstwę ochronną wokół produktu, aby osiągnąć cel pyłoszczelności, olejoodporności, wilgoci, wodoodporności i tak dalej.

④ Oszczędność kosztów: zastosowanie folii stretch może skutecznie obniżyć koszty, a jej koszt stanowi jedynie około 15% oryginalnego opakowania pudełkowego, około 35% folii termokurczliwej i około 50% opakowania kartonowego.